人造米一般指的是需要通过短时间的蒸煮即可快速食用的快熟米。该产品以大米粉为原料，添加多种五谷粉或者营养成分，利用挤出机挤压技术，使大米粉内部组织结构发生变化，再经由特制的模具切割成米粒形状，然后用流化床干燥机、微波干燥机、多层网带式烘干机等进行干燥去水处理，固定大米内部分子结构，防止回生，冷却后包装即可。
人造米生产线的介绍：
1、工艺流程：粉碎-配料—混合—挤压成型—震动干燥–二次干燥—冷却—包装
生产系统：
（1）粉碎系统：粉碎是将大物料破碎成较小的颗粒或粉末的过程，可以减小颗粒大小并增加比表面积。细粉可提高分散性并使混合物均匀。
（2）全自动原料配制加料系统：微电脑控制，称重准确。
（3）挤出系统：该挤出机可以实现一键启动，主机的实时数据存储，实时监控，报警和提醒功能。双螺杆挤出机由3D软件设计，模拟仿真并经过计算机自动测试，以确保达到要求。
（4）震动干燥系统：对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥。流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥。可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，干燥物料由排料口排出。
（5）连续带式干燥系统：外置风循环系统，效率高，能耗低；变频调速，烘烤时间、温度可调；低温烘干，较好的保留米粒的营养物质
（6）冷却系统：高效快速冷却系统，冷却后产品温度不超过室温3-5℃。
（7）包装系统：配置快速包装机，高效、稳定。
2、应用范围：旅游、户外、航空、高铁、中央厨房、自动配餐、自动食品贩售机等
3、产量：300-400kg/h 600-800kg/h 900-1200kg/h
人造米的优势：
（1）节约成本，开发新产品，提高企业经济效益
人造米的生产原料来源广泛可充分利用当地的自然资源及粮食加工过程中的副产品，如玉米粉、薯类等，这些副产品往往含有较高的营养价值，副产品的充分利用，提高了稻米精加工的转化率，降低了成本。
（2）营养强化，成分稳定
人造米加工方法是将营养素与米粉混合后重新制成米粒，所以营养素的分布均一性较好并且添加营养素的量也易控制，稳定性好。
（3）特定功能
对于不同年龄、性别、工作性质以及处于不同生理、病理状况的人来说，他们所需营养是不同的，人造米可以根据不同人体的营养需要方便地进行氨基酸、维生素、无机盐、其他功能性物质的强化，具有很高的利用价值。
山东真诺智能设备有限公司的人造米生产线整个生产工艺流程简单易操作：碎米经粉碎后与一定量的水分、油等混合，在一定温度下，原料在挤压机中熟化，然后经模具挤出后形成米状，最后将再造的米粒在低温下干燥。这一挤压技术有效避免了营养成分的流失，从而成为营养丰富的强化大米，是不少大中型食品厂家的理想选择。
