Plant-Protein Based Meat Analog Solutions

Solution Introduction

以大豆、豆类覆盖至微生物为原料，我们开发一系列蛋白为原料的植物肉解决方案，通过原料配比的精准控制及挤压过程的工艺调整，实现产品形状、配方、质构、风味等变化并优化生产工艺，智能化集中控制，实MES系统对接。提供生产过程监控，帮助工厂实现精益生产，有效帮助企业实现智能制造，提升生产效率，实现生产流程化、标准化、数字化

Finished Product Display

干法组织拉丝蛋白

湿法组织拉丝蛋白

Chicken strips

PATTY

Production Process

植物蛋白

配料
01

配料
01

可实现多种物料自动供料配料，采用微电脑控制，满足您的精密度与准确度要求。

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混合
02

混合
02

采用双层转子设计，混合时间短，均匀度高，可将原料进行充分混合，同时配备大截面回风管，减少粉尘污染。

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挤压
03

挤压
03

通过双螺杆挤压膨化机螺杆的旋转和挤压，使原料在高温、高压下经历剪切、混合、熟化等过程，再通过模具塑造成所需的形状和尺寸。

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成型
04

成型
04

通过变换模具、成型机与切断机改变产品形状，将原材料精准地转化为所需形状的产品。
干燥
05

干燥
05

干燥机具有强制热风循环系统，以提高热加工效率。热源可以使用电力，天然气，燃料油，蒸汽等多种热介质。控制系统采用PLC模块控制，温度更加精确。
冷却
06

冷却
06

通过冷却设备对产品进行快速而均匀降温和通风干燥，以迅速固定其膨化结构并去除多余热量，保持产品脆性和口感，防止变质。

组织拉丝蛋白

植物蛋白

配料
01

配料
01

可实现多种物料自动供料配料，采用微电脑控制，满足您的精密度与准确度要求。
混合
02

混合
02

采用双层转子设计，混合时间短，均匀度高，可将原料进行充分混合，同时配备大截面回风管，减少粉尘污染。
挤压
03

挤压
03

通过双螺杆挤压膨化机螺杆的旋转和挤压，使原料在高温、高压下经历剪切、混合、熟化等过程，再通过模具塑造成所需的形状和尺寸。

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成型
04

成型
04

采用特殊冷却套筒设备对植物蛋白进行塑形冷却，产品纹理可仿鸡肉、鱼肉、牛肉等不同结构。